Introducción
A medida que las operaciones logísticas manejan volúmenes de inventario cada vez mayores y cronogramas de entrega más estrictos, los operadores de almacenes necesitan sistemas de almacenamiento que aprovechen mejor el espacio disponible y al mismo tiempo mantengan un manejo eficiente de los palés.
Las estanterías para paletas convencionales a menudo requieren que las carretillas elevadoras ingresen a los pasillos de almacenamiento para cargar y recuperar paletas. En entornos de almacenamiento de alta densidad, el movimiento frecuente de montacargas dentro de estos pasillos puede reducir la eficiencia operativa y aumentar el riesgo de impacto en las estanterías.
Radio Shuttle Racking ofrece una alternativa. Un carro motorizado mueve los pallets a lo largo de rieles exclusivos para estanterías, mientras que las carretillas elevadoras operan principalmente en la entrada del carril. Esta disposición reduce el desplazamiento del montacargas dentro de las vías de almacenamiento y admite el almacenamiento de paletas de alta densidad.
Para almacenes logísticos con presupuestos de inversión suficientes, alta rotación de inventario y necesidad de maximizar la capacidad de almacenamiento, Radio Shuttle Racking puede ser una solución práctica.
HEDA SHELVES ofrece soluciones de estanterías para almacenes desde el diseño hasta la guía de instalación. Sus diseños de Radio Shuttle Racking utilizan brazos de soporte para asegurar los rieles y posicionamiento basado en láser para guiar la operación del transbordador. La configuración de los racks, la profundidad de almacenamiento, la compatibilidad de los pallets y la capacidad de carga se consideran de acuerdo con los requisitos operativos del almacén.
Conclusiones clave
- Almacenamiento de alta densidad:Se pueden disponer múltiples posiciones de palés en carriles de almacenamiento profundos, lo que reduce la necesidad de pasillos individuales de acceso para montacargas.
- Movimiento reducido del montacargas:Las carretillas elevadoras cargan y recuperan palés principalmente en las entradas de los carriles, mientras que el transbordador se encarga del movimiento de los palés dentro de los carriles.
- Configuraciones FIFO y LIFO:Los diseños bidireccionales admiten operaciones FIFO, mientras que los diseños de entrada única admiten almacenamiento LIFO.
- Capacidad de carga:Un diseño típico soporta aproximadamente 2000 kg por posición de palet. Las cargas más pesadas deberán dividirse entre dos pallets, sujeto a la evaluación de carga del proyecto.
- Compatibilidad de paletas:Se pueden acomodar diferentes tamaños de paleta estándar cuando se confirman las dimensiones de la paleta antes de la personalización.
- Almacenamiento de alto nivel:Los almacenes con alturas superiores a 10 m son especialmente adecuados para considerar estanterías Radio Shuttle de varios niveles para aumentar las posiciones de palets dentro de la misma superficie.
¿Qué son las estanterías para lanzaderas de radio?
Radio Shuttle Racking es un sistema de almacenamiento de paletas de alta densidad que utiliza una lanzadera motorizada para mover paletas a lo largo de rieles dedicados dentro de los carriles de estanterías.
A diferencia de las estanterías selectivas para paletas convencionales, donde las carretillas elevadoras ingresan a cada pasillo y acceden directamente a las posiciones de paletas individuales, Radio Shuttle Racking separa el movimiento de paletas del movimiento de las carretillas elevadoras.
La lanzadera se desplaza a lo largo de los carriles para recoger, transportar y posicionar los palés dentro de la vía de almacenamiento. Las carretillas elevadoras colocan los palés en la lanzadera en la entrada del carril o recuperan los palés devueltos a la entrada.
Esta disposición operativa permite disponer múltiples posiciones de paletas en profundidad a lo largo de un carril sin necesidad de que los montacargas entren en la estructura de almacenamiento.
Componentes principales de un sistema de estanterías Radio Shuttle
Un sistema típico incluye:
- Montantes y marcos de rack:Apoye la estructura de almacenamiento general y transfiera las cargas al piso.
- Brazos de apoyo:Asegure y apoye los rieles dentro de la estructura del bastidor.
- Rieles de rodadura:Proporcione la ruta de viaje para el Radio Shuttle y apoye el movimiento de la plataforma.
- Unidad de transporte por radio:Mueve los pallets a lo largo del carril de almacenamiento designado.
- Sistema de posicionamiento láser:Utiliza identificación y posicionamiento láser para guiar el movimiento del transbordador.
- Posiciones de paletas:Ubicaciones de almacenamiento dispuestas a lo largo de la profundidad y la altura del rack.
La estructura del bastidor y la disposición de los rieles deben funcionar juntas. Por lo tanto, las dimensiones y la ubicación de los rieles, los brazos de soporte y las posiciones de las paletas son partes importantes del diseño de ingeniería.
¿Cómo funcionan las estanterías de Radio Shuttle?
Radio Shuttle Racking reduce la necesidad de que las carretillas elevadoras entren en carriles de almacenamiento profundos. En cambio, el carro realiza el movimiento del palet dentro de la estantería.
Proceso de carga
- Una carretilla elevadora transporta un pallet hasta la entrada del carril de almacenamiento asignado.
- El Radio Shuttle está posicionado para recibir el palet.
- La carretilla elevadora coloca el palet sobre el carro.
- La lanzadera transporta el palet a lo largo de los carriles hasta el lugar de almacenamiento previsto.
- La paleta se almacena y la lanzadera regresa o se mueve de acuerdo con las instrucciones de operación.
Proceso de recuperación
- El operador selecciona el carril de almacenamiento requerido y la operación de recuperación.
- El Radio Shuttle recorre los carriles para recoger el palé objetivo.
- La lanzadera mueve el palet hacia la entrada del carril.
- La carretilla elevadora recupera el palet desde la posición de carga accesible.
- La carretilla elevadora trabaja principalmente en la parte delantera del carril de cremallera, mientras que la lanzadera se encarga del movimiento dentro del carril. Esto reduce el recorrido del montacargas dentro de la estructura de almacenamiento y ayuda a mejorar la eficiencia en el manejo de paletas.
Métodos operativos FIFO y LIFO
Radio Shuttle Racking se puede configurar para diferentes requisitos de rotación de inventario.
FIFO: primero en entrar, primero en salir
Los diseños FIFO utilizan acceso bilateral. Los palets se cargan por un lado y se recuperan por el lado opuesto. La lanzadera circula en ambas direcciones a lo largo del carril.
Esta disposición es adecuada cuando la rotación del inventario y la secuencia de existencias son importantes.
LIFO: último en entrar, primero en salir
Los diseños LIFO utilizan acceso unilateral. Los palés se cargan y recuperan por el mismo lado, siendo el primero en recuperarse el último palé almacenado.
Esta disposición es adecuada para inventarios que no requieren una rotación estricta de primero en entrar, primero en salir.
| Método de funcionamiento | Diseño de acceso | Secuencia de inventario | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| FIFO | De dos caras | Primero en entrar, primero en salir | Productos que requieren rotación de stock |
| LIFO | De una sola cara | Último en entrar, primero en salir | Almacenamiento de alta densidad con rotación de stock flexible |
La configuración adecuada depende de las características del inventario, la distribución del almacén y los requisitos de selección de salida.
Diseño de ingeniería y estructura de estanterías de radioshuttle
El rendimiento de un sistema Radio Shuttle depende de algo más que del equipo del transbordador. La estructura del rack debe proporcionar una disposición de soporte adecuada para los rieles, paletas y cargas operativas.
HEDA SHELVES diseña la estructura del estante en función de la operación de almacenamiento prevista, incluidas las dimensiones de los palés, los requisitos de carga, la profundidad del almacenamiento, la disposición del acceso y la altura del almacén.
3.1 Estructura de soporte del riel
En los diseños de estanterías HEDA SHELVES Radio Shuttle, se utilizan brazos de soporte para asegurar los rieles a la estructura del bastidor.
Los brazos de soporte sirven de conexión entre el bastidor y los carriles de rodadura del carro. Su posicionamiento y disposición estructural deben coordinarse con la disposición de los carriles y las posiciones requeridas para el almacenamiento de palets.
La disposición ferroviaria es una consideración de ingeniería importante porque el transbordador viaja a lo largo de este camino durante las operaciones de carga y recuperación.
3.2 Identificación y posicionamiento del láser
El Radio Shuttle utiliza identificación y posicionamiento basados en láser durante su funcionamiento.
El sistema de posicionamiento necesita una ruta de identificación clara para funcionar correctamente. Los obstáculos o la alineación incorrecta alrededor del sensor láser pueden interferir con el reconocimiento y pueden impedir que el transbordador funcione según lo previsto.
Esto hace que la alineación del sensor sea un punto importante durante la preparación de la instalación y la puesta en marcha.
3.3 Capacidad de carga de paletas
Un diseño típico de estantería HEDA SHELVES Radio Shuttle soporta aproximadamente2.000 kg por posición de palet.
Para cargas que exceden esta capacidad típica, se recomienda dividir la carga en dos paletas, sujeto a la distribución de carga real y a la evaluación del diseño del proyecto.
La carga del pallet debe considerarse junto con las dimensiones del pallet, la distribución de la carga, la disposición de los rieles y la capacidad estructural del rack.
3.4 Tamaño de paleta y compatibilidad
Radio Shuttle Racking puede acomodar diferentes tamaños de paletas estándar.
Sin embargo, las dimensiones de los pallets afectan el diseño de los estantes, la disposición de los rieles y el espacio de almacenamiento disponible. Por lo tanto, el tamaño de la plataforma debe confirmarse con el equipo de ingeniería antes de personalizar la estructura del bastidor.
Esto permite que las posiciones de almacenamiento y la disposición de funcionamiento de la lanzadera se diseñen en torno a los palés utilizados en las operaciones diarias del almacén.
3.5 Profundidad de almacenamiento
Un carril típico de Radio Shuttle puede acomodar aproximadamente5–20 posiciones de palets en profundidad.
Esta es una gama de diseño común, no una limitación fija del sistema. La profundidad real del carril depende de las dimensiones del almacén, el volumen del inventario, los requisitos de rotación de stock y el proceso de carga y recuperación planificado.
Los carriles más profundos pueden aumentar la densidad de almacenamiento, pero la profundidad de los carriles también debe evaluarse en función de los requisitos de recuperación y gestión de inventario.
3.6 Altura del almacén y almacenamiento en varios niveles
Las estanterías Radio Shuttle merecen especial atención en almacenes con una altura libre superior a10 m.
La estructura del bastidor se puede diseñar con múltiples niveles de almacenamiento según la altura del edificio, las dimensiones de la plataforma, los requisitos de carga y el equipo operativo.
Aumentar la altura de almacenamiento efectiva permite disponer más posiciones de paletas dentro de la misma área del piso.
Para almacenes con techos altos y requisitos sustanciales de almacenamiento de paletas, esto puede mejorar la capacidad de almacenamiento obtenida de cada metro cuadrado de espacio de almacén.
El número final de niveles debe determinarse mediante el diseño estructural y operativo específico del proyecto, no aplicando un límite de nivel fijo.
Principales ventajas de las estanterías Radio Shuttle
4.1 Movimiento reducido de montacargas dentro de los carriles de almacenamiento
En las estanterías drive-in convencionales, las carretillas elevadoras entran en las vías de almacenamiento para cargar y recuperar palets.
Radio Shuttle Racking transfiere este movimiento interno del palet al carro. Los montacargas operan principalmente en la entrada del carril, lo que reduce la frecuencia de entrada de los montacargas a la estructura del estante.
Esta disposición es particularmente útil en entornos de almacenamiento de carriles profundos.
4.2 Eficiencia mejorada en el manejo de paletas
El transbordador realiza el movimiento de los palés a lo largo de los carriles, lo que reduce la cantidad de desplazamiento del montacargas necesario dentro de los carriles de almacenamiento.
Esto ayuda a agilizar las operaciones de carga y recuperación, especialmente cuando se almacenan grandes cantidades de productos similares en carriles exclusivos.
4.3 Riesgo reducido de impacto en la estantería
Los montacargas no necesitan desplazarse profundamente dentro de los carriles de almacenamiento durante el manejo normal de paletas.
Reducir el movimiento del montacargas dentro de la estructura del estante ayuda a reducir el riesgo de impacto accidental contra los montantes y otros componentes del estante.
4.4 Mayor eficiencia operativa en el almacenamiento de alta densidad
Radio Shuttle Racking combina el almacenamiento de palés en carriles profundos con la manipulación asistida por lanzadera.
Para los almacenes que gestionan grandes cantidades de inventario paletizado, esta disposición puede mejorar la eficiencia de las operaciones de almacenamiento de alta densidad y, al mismo tiempo, reducir el movimiento innecesario de los montacargas.
4.5 Mejor uso del espacio vertical del almacén
Las estanterías Radio Shuttle de varios niveles pueden utilizar alturas de almacén superiores a 10 m.
Al disponer más posiciones de paletas verticalmente dentro de la misma área del piso, los operadores pueden aumentar la capacidad total de almacenamiento sin expandir el espacio del almacén.
Esto es particularmente relevante cuando el espacio del almacén es caro o limitado.
Aplicaciones de las estanterías Radio Shuttle en logística
Radio Shuttle Racking es adecuado para operaciones logísticas que manipulan mercancías paletizadas en cantidades relativamente grandes y se benefician de un almacenamiento de alta densidad.
Su idoneidad depende de las características del inventario, la consistencia de los pallets, la rotación de existencias, los requisitos de rendimiento y el espacio disponible en el almacén.
5.1 Almacenamiento de alimentos y bebidas
Los almacenes de alimentos y bebidas suelen gestionar grandes volúmenes de productos paletizados, incluidos alimentos envasados, bebidas embotelladas y otros productos estandarizados.
Radio Shuttle Racking puede ayudar a organizar un inventario de gran volumen en carriles de almacenamiento profundos y, al mismo tiempo, reducir el movimiento del montacargas dentro de la estructura del estante.
Es particularmente útil cuando:
- Se almacenan juntos grandes cantidades de productos similares.
- Las dimensiones de los palés están relativamente estandarizadas.
- El almacenamiento de alta densidad es una prioridad.
- Los requisitos de rotación de inventario se pueden combinar con configuraciones de carriles FIFO o LIFO.
5.2 Almacenamiento en frío y almacenamiento congelado
Las instalaciones de almacenamiento en frío suelen tener altos costos operativos y espacio de almacenamiento utilizable limitado.
Radio Shuttle Racking puede ayudar a aumentar la densidad de almacenamiento de paletas al reducir la necesidad de acceso individual de montacargas a cada posición de almacenamiento.
Para los almacenes de congelados y refrigerados, el valor de utilizar el espacio vertical y horizontal disponible puede ser significativo.
La configuración del sistema debe tener en cuenta el entorno operativo real, incluida la idoneidad del equipo del transbordador y los componentes eléctricos para las condiciones de temperatura requeridas.
5.3 Logística de Terceros (3PL)
Los proveedores de logística externos manejan el inventario para múltiples clientes y pueden administrar diferentes categorías de productos, requisitos de almacenamiento y cronogramas de salida.
Radio Shuttle Racking puede soportar el almacenamiento de paletas de gran volumen donde los productos se pueden organizar en líneas de almacenamiento adecuadas.
Se pueden seleccionar configuraciones FIFO o LIFO de acuerdo con los requisitos de rotación de inventario de las mercancías que se manejan.
Para las operaciones de 3PL, la asignación de carriles y la gestión de inventario son consideraciones importantes porque los productos de diferentes clientes pueden requerir acuerdos de almacenamiento y recuperación separados.
5.4 Centros de Distribución
Los centros de distribución a menudo manejan volúmenes sustanciales de paletas entrantes y salientes.
Radio Shuttle Racking puede ayudar a organizar el inventario de paletas de reserva en carriles de almacenamiento de alta densidad y, al mismo tiempo, permite que los montacargas realicen operaciones de carga y recuperación en las entradas de los carriles.
Se puede considerar cuando se almacenan grandes cantidades de stock paletizado antes de su reposición o distribución.
5.5 Almacenes de Fabricación
Las instalaciones de fabricación a menudo necesitan áreas de almacenamiento para materias primas, componentes, productos semiacabados y productos terminados.
Radio Shuttle Racking puede proporcionar un almacenamiento de paletas denso para materiales manipulados en cargas de paletas estandarizadas.
Puede resultar particularmente útil para almacenes de producción que necesitan almacenar grandes cantidades de materiales similares y mantener un proceso estructurado de rotación de inventario.
5.6 Almacenamiento de inventario de gran volumen
Los almacenes con grandes cantidades de productos paletizados pueden beneficiarse de la disposición de almacenamiento en carriles profundos de Radio Shuttle Racking.
En lugar de asignar un pasillo de acceso para montacargas independiente a cada fila de almacenamiento, se pueden disponer múltiples posiciones de palés a lo largo de cada carril de transporte.
Cuando se combina con el almacenamiento de varios niveles, esta disposición puede aumentar significativamente la cantidad de posiciones de paletas disponibles dentro de un espacio de almacén determinado.
Estanterías tipo lanzadera por radio frente a estanterías drive-in convencionales
Las estanterías Radio Shuttle y las estanterías Drive-In convencionales admiten el almacenamiento de palés de alta densidad, pero utilizan diferentes métodos de manipulación de palés.
En las estanterías Drive-In, las carretillas elevadoras acceden a las calles de almacenamiento para colocar y recuperar palets. En Radio Shuttle Racking, el transbordador mueve los pallets a lo largo de rieles específicos, mientras que las carretillas elevadoras operan principalmente en la entrada del carril.
| Factor de comparación | Estanterías para lanzaderas de radio | Estanterías drive-in convencionales |
|---|---|---|
| Movimiento de paletas | El carro motorizado mueve los palets dentro del carril | Carretilla elevadora mueve palets dentro del carril |
| Entrada al carril de montacargas | Opera principalmente en la entrada del carril. | Entra en las líneas de almacenamiento |
| Exposición al impacto del bastidor | El menor movimiento de las carretillas elevadoras dentro de los carriles reduce el riesgo de impacto | El movimiento de montacargas dentro de los carriles crea una mayor exposición al impacto de las estanterías |
| Densidad de almacenamiento | Almacenamiento de alta densidad en carriles profundos | Almacenamiento de alta densidad en carriles profundos |
| Manipulación de palés | Asistido por lanzadera | Operado por carretilla elevadora |
| Inversión | Mayor inversión inicial debido al equipamiento del transbordador. | Generalmente menor inversión inicial en equipo. |
| Eficiencia operativa | Particularmente útil para operaciones de gran volumen y alta rotación | Depende más directamente del movimiento del montacargas y del manejo del operador. |
¿Cuándo debería elegir las estanterías Radio Shuttle?
Vale la pena considerar las estanterías Radio Shuttle cuando:
- El almacén cuenta con un alto volumen de inventario paletizado.
- La densidad de almacenamiento es una prioridad importante.
- Se debe reducir el movimiento de los montacargas dentro de los carriles de almacenamiento.
- La eficiencia en el manejo de paletas es importante.
- El almacén dispone de presupuesto suficiente para el almacenamiento asistido por lanzadera.
- La operación puede beneficiarse de configuraciones de carriles FIFO o LIFO.
¿Cuándo son más adecuadas las estanterías drive-in convencionales?
Las estanterías drive-in convencionales pueden ser más apropiadas cuando:
- El presupuesto de inversión inicial es limitado.
- El volumen de manipulación de palés es relativamente moderado.
- La operación puede aceptar la entrada de montacargas a los carriles de almacenamiento.
- La manipulación asistida por lanzadera no es necesaria para las necesidades operativas del almacén.
- La mejor solución depende del equilibrio entre la inversión inicial, la capacidad de almacenamiento, la rotación del inventario y la eficiencia operativa diaria.
Cómo seleccionar el sistema de estanterías Radio Shuttle adecuado
La selección de un sistema de estanterías Radio Shuttle implica adaptar la estructura de las estanterías y la configuración operativa a las condiciones reales de almacenamiento del almacén.
7.1 Elija FIFO o LIFO según la rotación de inventario
Comience con la secuencia de inventario requerida.
Si el almacén necesita recuperar stock antiguo antes que stock nuevo, una configuración FIFO de dos lados es apropiada.
Si el almacén puede recuperar primero el palet almacenado más recientemente, una configuración LIFO de un solo lado puede proporcionar una disposición de almacenamiento más sencilla.
La disposición del acceso debe reflejar el flujo de trabajo de entrada y salida real.
7.2 Haga coincidir el diseño del estante con las dimensiones de la plataforma
Las dimensiones de la plataforma afectan la posición de almacenamiento, la disposición de los rieles y el espacio libre disponible.
HEDA SHELVES admite diferentes tamaños de palés estándar. Confirmar las dimensiones de la plataforma antes de la personalización ayuda al equipo de ingeniería a coordinar la estructura del estante con las unidades de almacenamiento reales.
7.3 Evaluar los requisitos de carga de paletas
Un diseño típico soporta aproximadamente 2000 kg por posición de palet.
Para cargas más pesadas, se recomienda dividir la carga en dos paletas, sujeto a evaluación de ingeniería.
La distribución de la carga y las dimensiones de la plataforma deben considerarse juntas en lugar de evaluar el peso de la carga únicamente.
7.4 Determinar la profundidad de almacenamiento adecuada
Los diseños comunes acomodan aproximadamente de 5 a 20 paletas por carril.
La profundidad adecuada depende del tamaño del almacén, la cantidad del inventario, la rotación de existencias y los requisitos de recuperación.
Un carril más profundo puede proporcionar más posiciones para los pallets, pero la disposición de almacenamiento aún debe soportar una gestión práctica del inventario.
7.5 Aprovechar al máximo la altura del almacén
Para almacenes con alturas libres superiores a 10 m, las estanterías Radio Shuttle de varios niveles pueden resultar especialmente atractivas.
Aumentar el número de niveles de almacenamiento efectivos puede aumentar la capacidad de paletas dentro de la misma área de piso.
Sin embargo, el diseño final debe tener en cuenta los requisitos estructurales y las capacidades operativas del equipo del almacén.
7.6 Considere la inversión total en almacenamiento y la eficiencia operativa
El costo inicial de las estanterías Radio Shuttle es mayor que el de una disposición de estanterías Drive-In convencionales porque el sistema incluye equipo de lanzadera y componentes operativos asociados.
Sin embargo, el precio de compra por sí solo no representa el valor total de la inversión.
Para almacenes de alta densidad con una importante rotación de pallets, la evaluación también debe considerar:
- Posiciones totales de pallets dentro del área de piso disponible.
- Utilización del espacio vertical del almacén.
- Desplazamiento del montacargas dentro de las vías de almacenamiento.
- Eficiencia en la carga y recuperación de pallets.
- Exposición al impacto del bastidor.
- Requisitos operativos del almacén a largo plazo.
El sistema más rentable es aquel que satisface las necesidades operativas y de almacenamiento del almacén con una inversión global adecuada.
Consideraciones operativas y de instalación
La instalación correcta del bastidor y la alineación del equipo son importantes para el funcionamiento confiable de Radio Shuttle Racking.
La estructura del bastidor debe proporcionar la disposición de rieles prevista y el sistema de posicionamiento del transbordador debe poder identificar su trayectoria operativa.
8.1 Instalación del riel y del brazo de soporte
Los carriles de rodadura se fijan mediante brazos de soporte unidos a la estructura del bastidor.
Durante la instalación, la disposición de los rieles debe seguir el diseño aprobado. Un posicionamiento incorrecto puede afectar la trayectoria del carro y la alineación de las posiciones de almacenamiento de paletas.
8.2 Alineación del sensor láser
La identificación y el posicionamiento del láser son importantes para la operación del transbordador.
El sensor láser debe estar correctamente alineado y su ruta de identificación debe permanecer despejada.
Si una obstrucción interfiere con el reconocimiento láser, es posible que el transbordador no identifique su posición prevista y deje de funcionar como se espera.
Este es un punto de control de instalación importante y debe verificarse antes de que comience la operación normal del almacén.
8.3 Compatibilidad de paletas durante la operación
Los pallets utilizados en la operación diaria deben coincidir con las dimensiones consideradas en el diseño del rack.
El uso de palets con dimensiones diferentes a las especificaciones aprobadas puede afectar a su posicionamiento sobre los carriles y al espacio libre de funcionamiento disponible.
Mantener la consistencia de los pallets ayuda a respaldar operaciones de carga y recuperación estables.
8.4 Distribución de carga
Durante el funcionamiento se debe respetar la carga de palet especificada.
Para un diseño típico de aproximadamente 2000 kg por posición de paleta, la carga más pesada debe dividirse entre dos paletas cuando corresponda y compararse con el diseño real del estante.
Las cargas desiguales o fuera de las condiciones de diseño no deben considerarse aceptables simplemente porque la plataforma pueda caber físicamente en el carril de almacenamiento.
8.5 Guía de instalación y preparación operativa
HEDA SHELVES proporciona orientación sobre la instalación como parte de su servicio de solución de proyectos.
La guía cubre la estructura del bastidor, la disposición de los rieles, el posicionamiento de los palés y consideraciones clave para la alineación del sensor láser.
Antes de la operación normal, se debe verificar el sistema completo con el diseño del proyecto aprobado y los requisitos operativos del equipo del transbordador.
9. ¿Por qué elegir HEDA SHELVES para estanterías de transporte por radio?
Radio Shuttle Racking requiere coordinación entre la estructura del estante, los rieles, las especificaciones de paletas, la configuración de almacenamiento y la operación del transbordador.
Como fabricante de estanterías, HEDA SHELVES se centra en los requisitos de diseño y fabricación de estanterías que respaldan la operación prevista del almacén.
Su servicio de solución de proyectos cubre el proceso desde el diseño hasta la guía de instalación.
Configuración de rack basada en ingeniería
La estructura de estanterías está diseñada en función de los requisitos de almacenamiento del almacén, que incluyen:
Configuración de funcionamiento FIFO o LIFO.
Dimensiones del palet y capacidad de carga.
Profundidad de almacenamiento y posiciones de pallets.
Número de niveles de almacenamiento.
Altura del almacén y superficie disponible.
Soporte de carril y disposición estructural.
Personalización para diferentes especificaciones de paletas
Se pueden acomodar diferentes tamaños de paletas estándar mediante un diseño de estantes específico para el proyecto.
Confirmar las dimensiones de la plataforma antes de la personalización ayuda a coordinar las posiciones de almacenamiento y la disposición de los rieles.
Almacenamiento de alta densidad para grandes almacenes
Para almacenes con alturas libres superiores a 10 m, las estanterías Radio Shuttle de varios niveles pueden proporcionar un mayor número de posiciones de palets dentro de la misma superficie.
Esto lo convierte en una opción útil para evaluar grandes almacenes logísticos, centros de distribución y otras operaciones de almacenamiento de gran volumen.
Guía desde el diseño hasta la instalación
HEDA SHELVES apoya a los clientes desde el diseño de la solución hasta la orientación de instalación, ayudando a coordinar la estructura del bastidor y las consideraciones clave de instalación.
El objetivo es proporcionar una disposición de almacenamiento que coincida con las características del inventario del almacén, las especificaciones de paletas, los requisitos de carga y el proceso operativo.
Conclusión
Radio Shuttle Racking es una solución de almacenamiento de paletas de alta densidad para almacenes que necesitan aumentar la capacidad de almacenamiento y al mismo tiempo mejorar la eficiencia en el manejo de paletas.
Sus principales ventajas incluyen un menor movimiento de las carretillas elevadoras dentro de las vías de almacenamiento, una mejor manipulación de los palés, un menor riesgo de impacto en las estanterías y un mejor uso del espacio vertical del almacén.
Para operaciones logísticas con altos volúmenes de inventario, presupuestos de inversión suficientes y una rotación de almacenamiento sustancial, puede ofrecer una alternativa práctica a las estanterías autoportantes convencionales.
Con rieles montados en brazos de soporte, posicionamiento del transbordador basado en láser, una capacidad de carga típica de paletas de aproximadamente 2000 kg y configuraciones de almacenamiento personalizables, HEDA SHELVES diseña soluciones de estanterías Radio Shuttle en función de los requisitos reales del almacén.
Póngase en contacto con HEDA SHELVES para analizar una solución de estanterías Radio Shuttle para su almacén, desde el diseño y la fabricación de estanterías hasta la guía de instalación.